(*) Rogério Moraes
(01/12/2024) – Na usinagem, o termo “preset” refere-se frequentemente à configuração ou preparação automática de ferramentas antes do início do processo de usinagem.
A utilização de presets de ferramentas na usinagem traz vários benefícios, especialmente na indústria de manufatura.
Entre os principais benefícios, encontram-se os seguintes:
Precisão e Repetibilidade – Os presets garantem que as ferramentas estejam configuradas com exatidão para cada operação, o que resulta em peças usinadas com tolerâncias rigorosas. Isso é fundamental em aplicações onde a precisão é crítica.
Redução de Tempo de Configuração – Os presets permitem que as ferramentas sejam preparadas rapidamente antes do processo de usinagem, reduzindo o tempo de setup (preparação) entre as operações. Isso aumenta a eficiência do processo produtivo como um todo.
Consistência na Produção – Com a configuração automatizada, há uma maior uniformidade na produção de peças, reduzindo a variabilidade e melhorando a qualidade do produto final.
Minimização de Erros – Usar ferramentas presetadas minimiza a chance de cometer erros durante a configuração manual, como medições incorretas ou ajustes inadequados e colisão de máquinas e quebra de suporte e danificação de spindle.
Aumento da Produtividade – Com menos tempo gasto em configurações e ajustes manuais, os operadores podem se concentrar mais na produção e no monitoramento do processo, aumentando a eficiência da linha de produção.
Integração com Máquinas CNC – Muitos sistemas de usinagem controlados por computador (CNC) permitem o uso de ferramentas presetadas, facilitando a automação e a integração entre o software de programação e a máquina.
Facilidade de Troca de Ferramentas – Em aplicações onde várias ferramentas são necessárias, o uso de presets torna a troca de ferramentas mais rápida e eficiente, possibilitando uma transição suave entre diferentes etapas de produção, desbaste, pré-acabamento e acabamento.
Registro e Monitoramento – Sistemas de preset de ferramentas podem registrar dados sobre as ferramentas utilizadas, suas condições e histórico de uso, permitindo um melhor gerenciamento do ciclo de vida das ferramentas.
Melhorias na Segurança – Configurações automáticas ajudam a garantir que as ferramentas sejam utilizadas de forma segura, minimizando o risco de acidentes relacionados a ajustes manuais inadequados, colisão de máquinas etc.
Otimização do Desempenho das Ferramentas – Predefinir parâmetros ideais para cada ferramenta específica pode resultar em um melhor desempenho e em uma vida útil maior das ferramentas, reduzindo custos com manutenção e reposição.
Esses benefícios tornam o uso de presets de ferramentas na usinagem uma prática valiosa para otimizar processos, aumentar a produtividade e garantir a qualidade na produção.
(*) Rogério Moraes é diretor da Blum-Novotest do Brasil
