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(28/06/2009) – Componentes com contornos complexos, muitas vezes intrincados, não são incomuns nas indústrias aeroespacial, de geração de energia, automotiva e também de moldes e matrizes. Para usiná-los, a Walter Prototyp está lançando o sistema modular ConeFit.
ConeFit é o termo utilizado pela Walter para identificar uma interface roscada de aplicação universal que oferece alta estabilidade no processo. Com esta novidade, a Walter agora oferece um sistema similar ao conhecido ScrewFit (para ferramentas com insertos intercambiáveis) para a área de metal duro inteiriço. O cabeçote da ferramenta é feito de metal duro e o porta-ferramentas de aço.
O coração do novo sistema está na rosca autocentrante de precisão, com uma mistura de roscas buttress e trapezoidais. Um cone retificado garante perfeita concentricidade. O contato cone/face garante alta rigidez e, como resultado, assegura ótima segurança de processo. Segundo a Walter, trata-se de um design único no mercado de ferramentas.
Para o design dos cabeçotes, os profissionais de pesquisa e desenvolvimento da Walter usaram conceitos já testados e aprovados no mercado. As geometrias de corte são derivadas de outras fresas da linha Walter Prototyp. De acordo com a fabricante, a gama ConeFit é bastante abrangente: fresas de contorno e perfil estão disponíveis em versões para desbaste e acabamento, com ampla variedade de formas. O mesmo vale para os porta-ferramentas: de haste longa ou curta, pequenos ou grandes diâmetros.
Entre as vantagens do produto, a empresa cita a flexibilidade do sistema ConeFit que reduz a necessidade de múltiplas ferramentas e, consequentemente, os custos totais. Já o aumento da vida útil maior na usinagem de materiais do grupo ISO é garantido pelo revestimento especial TAX (nitreto de titânio-alumínio) nas arestas de corte. A gama de diâmetros vai de 10 a 20 mm.
