(12/05/2019) – Em geral, nos processos de usinagem de materiais endurecidos e de difícil usinabilidade, as classes de metal duro aquecem e acabam perdendo a capacidade de corte. Já as classes CBN permanecem duras e a sua taxa de remoção se mantém inalterada.
Portém, a alta resistência térmica não é a única vantagem que os especialistas em ferramentas de Tübingen, na Alemanha, buscaram ao desenvolver as novas classes CBN da Walter Tools. As principais características das novas classes CBN WBH10C, WBH10 10 e WBH20 – especialmente desenvolvidas para o torneamento de aços temperados (ISO H) – são o acabamento superficial, a longa vida útil e a confiabilidade do processo.
As arestas de corte com a nova geometria Wiper MW melhoram a qualidade das superfícies usinadas. Isso porque na usinagem dura/macia, o formador de cavacos M garante uma remoção controlada dos cavacos.
Ao mesmo tempo, a tecnologia de revestimento TiAlSiN garante vida útil até 100% maior: com estrutura superficial precisa e excelente aderência das camadas, bem como elevadas estabilidade térmica e resistência à oxidação.
A isso se soma a mais recente tecnologia de produção e uma qualidade de produção homogênea que garantem alta segurança de processo.
As novas classes CBN da Walter estão disponíveis em três versões: a WBH10C é resistente ao desgaste em alta velocidade de corte e oferece produtividade máxima; a WBH10 não possui revestimento, sendo a alternativa mais econômica; já a WBH20 foi desenvolvida para a usinagem econômica de peças com corte ligeiramente interrompido e liso, com menos desgaste.
Segundo a empresa, esta linha tem como foco as empresas que usinam materiais ISO H com dureza até 65 HRC, principalmente na indústria automotiva. Uma quarta classe, a WBS10, complementa a gama de produtos CBN da Walter, esta para a indústria aeroespacial, sendo usada para o acabamento de Inconel 718 DA com vc até 250 m/min.
Mais informações em www.walter-tools.com
