(19/11/2017) – “A produção industrial está à beira de uma mudança fundamental”, afirma Markus Klaiber, diretor de Tecnologia da Schunk GmbH, da Alemanha. “Nos próximos anos, a digitalização, o uso de produtos mecatrônicos, a automação dos processos de produção, os robôs colaborativos, assim como um networking inteligente de todos os componentes mais importantes do processo, promoverão um novo conceito de produção industrial.”
Klaiber destaca três aspectos dessa mudança: comunicação entre todos os componentes envolvidos, máxima transparência dentro do sistema e tecnologia de controle de níveis corporativos para respostas flexíveis a eventos externos e internos. "Os dispositivos de manipulação e os sistemas de fixação são de extrema importância em todas essas três áreas", observa, lembrando que a Schunk é um dos principais fornecedores mundiais nessas linhas de produtos.
O especialista fez estas observações ao apresentar uma das novidades do portfólio de produtos da Schunk para a Indústria 4.0, apresentado na EMO 2017: a célula de fabricação funcional em que uma garra inteligente EGL Profinet, com potência e posicionamento variáveis, permite aplicações de manipulação autônomas e a garantia de qualidade totalmente automatizada. Sem a necessidade de sensores externos adicionais, a garra detecta de forma autônoma componentes defeituosos e decide por si mesma se a peça deve ser removida do processo.
Segundo Klaiber, trata-se de um processo de manipulação inteligente: “a garra EGL Profinet permite aplicações autônomas, processos altamente flexíveis e monitoramento de processos em tempo real – tanto na fabricação de placas de circuito como em máquinas-ferramenta”.
A informação gravada pode ser continuamente transferida para o sistema de controle da máquina, para sistemas internos e externos de nível superior, bem como para soluções em nuvem para análises de processos estatísticos. Todas as etapas do processo são monitoradas em tempo real e são fornecidos níveis superordenados, como sistemas ERP ou plataformas de monitoramento baseadas em nuvem.
A Schunk está também trabalhando no desenvolvimento de novos sistemas mecânicos de fixação que reduzem o tempo de inatividade, aumentam a produtividade das máquinas-ferramenta e permitem processos flexíveis. Segundo Klaiber, a empresa irá expandir ainda mais o seu sistema modular com novas tecnologias de fixação direta de peça; incrementar seu portfólio de placas com linha específica de peso extremamente leve. Essas novidades irão se somar ao recém-lançado mandril hidráulico Tendo Slim 4ax, de geometria fina, com sistema de amortecimento de vibrações.
