(10/04/2025) – O setor de usinagem de precisão vive um momento de alta competitividade e exigência técnica, especialmente nos segmentos aeronáutico, de defesa e de máquinas e equipamentos. Em meio a esse cenário, a Imagem Automação e Usinagem, de São José dos Campos (SP), tem adotado como estratégias a padronização de processos, o treinamento técnico de sua equipe e o uso intensivo de tecnologias embarcadas em máquinas CNC aliado a softwares, como o HyperMill.
Como parte de seu plano de inovação, a empresa iniciou um projeto em parceria com a Zoller do Brasil, especialista em soluções para gestão e medição de ferramentas. O objetivo principal é a digitalização completa do processo de gestão de ferramentas, integrando-o diretamente aos sistemas CAM e CNC da Imagem Automação e Usinagem. “Estamos investindo para tornar a gestão de ferramentas totalmente digital e integrada, garantindo mais precisão, eficiência e redução de tempo nos setups”, afirma o diretor executivo Paulo Krug.
A parceria prevê a criação de uma sala tecnológica avançada, cuja inauguração está programada para o segundo semestre de 2025. Esse espaço será equipado com soluções Zoller de medição de ferramentas, inspeção, armazenamento automatizado e rastreabilidade digital. Com isso, a empresa busca reduzir erros, otimizar setups e aprimorar a gestão do ciclo de vida das ferramentas.
De acordo com o diretor, a companhia tem se destacado no mercado nacional pela sua capacidade de inovar e investir em tecnologia, mesmo diante dos desafios do setor, como a escassez de mão de obra qualificada, os altos custos com ferramentas e a complexidade nos setups. Ele ressalta que, recentemente, a Imagem foi homologada pela Embraer e pela ELEB.
Um dos destaques do projeto é a conexão entre o software HyperMill e o presetter da Zoller, que, por sua vez, será integrado às máquinas CNC da empresa (Mazak, Haas, Heller e GF) por meio de rede. Isso permitirá a sincronização automática das informações das ferramentas, eliminando retrabalhos e reduzindo falhas de setup. O sistema também será integrado ao ERP da Imagem, garantindo atualizações em tempo real e identificação rápida de desvios que possam impactar a produção. “Com a integração digital completa, conseguimos agir preventivamente para manter a alta performance produtiva e garantir entregas dentro dos prazos estabelecidos”, explica Krug.
Com a implementação da nova gestão de ferramentas, a Imagem projeta uma redução de até 40% no tempo de setup, um aumento de mais de 15% na disponibilidade das máquinas e um crescimento de faturamento entre 20% e 25% nos próximos 18 meses. “Esse projeto é um divisor de águas na transformação digital da Imagem Automação e Usinagem e fortalece nosso posicionamento como líder em soluções avançadas de usinagem no Brasil”, finaliza Paulo Krug.
