São Paulo, 07 de setembro de 2024

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29/06/2024

Manutenção preventiva maximiza a vida útil das máquinas

(30/06/2024) – Manter os centros de usinagem em pleno funcionamento é um desafio constante para muitas empresas. A chave para evitar paradas inesperadas e garantir a máxima eficiência está em uma ação bastante difundida pelas empresas, porém ainda sem a aplicação ideal: a manutenção preventiva. Mas como essa prática pode transformar a produtividade e a longevidade dos equipamentos? E quais são os benefícios reais que ela oferece ao processo produtivo?

A negligência na manutenção preventiva pode resultar em vários problemas críticos para as empresas. Falhas inesperadas interrompem a produção, gerando atrasos e perdas financeiras significativas. Consertos emergenciais, devido a falhas graves, são significativamente mais caros do que intervenções preventivas regulares. Além disso, componentes não monitorados tendem a se desgastar mais rapidamente, comprometendo a vida útil dos equipamentos. Máquinas em mau estado também afetam a precisão e a qualidade dos produtos, levando a desperdício e retrabalho. Todo esse cenário caminha para uma jornada totalmente oposta ao que as corporações têm buscado em suas atividades – a famosa produtividade.

Por outro lado, o planejamento e execução de manutenções preventivas oferece diversas vantagens. Manter os centros de usinagem em boas condições prolonga a vida útil dos equipamentos, proporcionando um melhor retorno sobre o investimento. Além disso, prevenir possíveis falhas graves reduz significativamente os custos com reparos emergenciais e peças de reposição. As empresas que conseguem manter a prática das manutenções preventivas possuem máquinas que operam com maior precisão, assegurando a qualidade dos produtos finais. Equipamentos em bom estado minimizam os riscos de acidentes, promovendo um ambiente de trabalho mais seguro.

Durante a manutenção preventiva, inspeções são feitas e algumas peças podem ser substituídas para evitar a redução da vida útil de alguns itens / peças, além de funções que são fundamentais para a confiabilidade, segurança e qualidade da máquina. A ausência destas execuções pode até gerar a perda da garantia de componentes que possam a vir ser danificados.

O resultado final que se espera de uma manutenção preventiva bem executada é que a máquina continue a desempenhar as suas atividades, garantindo a máxima performance. Além disso, com a inspeção realizada, é possível planejar a manutenção corretiva, não esperando o colapso total do componente, consequentemente do equipamento.

Outro fator importante no processo é o uso de peças originais – fator crucial para assegurar a confiabilidade e a eficiência dos centros de usinagem. Peças originais são desenhadas para se encaixar perfeitamente, reduzindo o risco de falhas e garantindo a integridade do sistema. Produzidas com os mesmos padrões rigorosos das máquinas, as peças originais asseguram durabilidade e eficiência.

Como pode perceber e reforçar seus conhecimentos, a manutenção preventiva é uma prática essencial para manter a eficiência, a segurança e a qualidade dos centros de usinagem.

Por isso, a Heller Brasil, como parte das celebrações dos seus 50 anos de atuação no país, tem buscado reforçar ainda mais essa importância em todos os seus clientes. Com o suporte dos especialistas altamente capacitados da Heller, e o uso de peças originais, as empresas podem transformar desafios em oportunidades, garantindo desempenho superior e maior longevidade dos equipamentos. O slogan “seu parceiro por toda a vida”, utilizado pela unidade de Service Heller, tem essa premissa real.

Com uma gama de possibilidades, desde a manutenção preventiva básica até a mais complexa, com medições geométricas e certificados de tolerância de forma e posição da máquina baseado na norma de construção, a Heller se firma cada vez mais como um verdadeiro parceiro de negócios.

Conta, inclusive, com estrutura de especialistas e técnicos satélites em Joinville, Santa Catarina, e nas regiões metropolitanas de Belo Horizonte e Porto Alegre, além da unidade central de serviços situada na planta de Sorocaba, interior de São Paulo.

Mais informações podem ser obtidas pelo e-mail service.br@heller.biz

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