(05/02/2023) – A Open Mind acaba de colocar no mercado mundial a nova versão do software hyperMill, seu pacote de CAD/CAM, com funções inovadoras. A empresa destaca que, além de contar com carregamento mais rápido, o tempo de cálculo dos percursos da ferramentas também foram acelerados. Outro destaque é a função “Padrão de Transformação Geral” que possibilita economia tempo ao usinar geometrias recorrentes. “A nova estratégia de usinagem de mandrilamento traseiro atinge o mais alto grau de conveniência e segurança através do uso da tecnologia de usinagem virtual”, informa a empresa.
De acordo com a Open Mind, a programação das ferramentas utilizadas para rebarbar e fresar um escareador na parte traseira inacessível de um furo, pode agora ser feita com incrível facilidade. Como o controle de colisão é feito por meio de um modelo 3D da ferramenta na máquina virtual, colisões causadas ao inserir e remover as ferramentas é evitado com segurança.
Antes, as funcionalidades padrão como cavidades e furos podiam ser selecionadas automaticamente. Agora, com a função “Padrão de Transformação Geral”, o software permite selecionar qualquer geometria de referência e buscar a mesma referência em todos os outros modelos – independentemente da orientação espacial. “Ela cria um padrão de transformação geral, incluindo um frame para cada funcionalidade de referência, o que facilita a programação de formas recorrentes com um único clique. A função também é adequada para configurações múltiplas”, explica a empresa.
Estratégia 5 eixos – A Open Mind cita ainda a estratégia “acabamento de meia tubulação 5-eixos”, que facilita muito a programação de percursos de ferramenta contínuos para canais, tubos e meia tubulações com qualquer secção transversal ao longo de uma curva guia. “Essa é uma grande vantagem para os usuários, pois, anteriormente, essa operação de usinagem talvez tivesse que ser dividida em várias etapas. Essa estratégia permite uma grande variedade de aplicações, por exemplo, em moldes e matrizes, onde o eixo da ferramenta aponta a direção”.
CAM em diálogo – O exemplo de mandrilamento traseiro e seu controle de colisão baseado em um gêmeo digital mostra como a usinagem hyperMill VIRTUAL já está desempenhando um papel nas funções padrão. A tecnologia de simulação baseada em NC real e dados de unisagem está cada dia mais importante. “A Open Mind está promovendo a comunicação necessária entre o sistema CAM e o controlador da máquina. Atualmente, a hyperMill VIRTUAL Machining é compatível com controladores Heidenhain, Siemens, Mazak, Fanuc, Fidia, Okuma, rödersTEC, D.Electron, Hurco e Haas. Outros devem segui-los”, informa a Open Mind.
CAM, CAD e dados – De acordo com texto divulgado pela empresa, o hyperMILL 2023 não apenas aproveita dos avanços em potência computacional e engenharia de softwares para aumentar o desempenho, como também agiliza os processos. “Por exemplo, o hyperMill SIMULATION Center carrega mais rápido porque não inclui dados desnecessários para o cálculo em questão”, informa, acrescentando que: “o manuseio otimizado dos dados também se revela uma melhoria em outra área: agora o software possibilita a importação de componentes individuais de montagens. Os usuários agora podem usar filtros para selecionar componentes individuais ao importar montagens de dados nativos de outros sistemas de design. Isso reduz o tempo de carregamento para montagens grandes e elimina a necessidade de excluir posteriormente as partes individuais desnecessárias.”
Outra nova funcionalidade no hyperCAD-S, é a revisão da função “Furos”, parte CAD do pacote de software adaptada às necessidades dos programadores CAM. Um furo pode ser composto e parametrizado da biblioteca de encaixes de furos, escareadores e extremidades de furos por meio de uma caixa de diálogo, que inclui uma pré-visualização. Para melhorar a nitidez dos gráficos, roscas também podem ser exibidas, se necessário.
