(20/03/2011) – No ano 2000, a Iscar apresentou ao mercado mundial nova concepção de ferramentas rotativas com cabeças intercambiáveis: a Multi-Master. Passados dez anos, “a linha tem presença forte na indústria e é amplamente aceita pelos especialistas em usinagem“, informa o texto produzido pela iscar para comemorar os 10 anos de lançamento da Multi-Master.
No conceito da linha, uma cabeça intercambiável de metal duro integral é conectada ao corpo de uma ferramenta (haste) por uma rosca com formato especial. “O sucesso da conexão com rosca, produzida diretamente em uma peça de metal duro integral, mudou a visão existente desta abordagem, além de estimular outros produtores de ferramentas de corte a criar sistemas similares”.
Dentro do conceito, versátil e funcional, uma haste pode receber cabeças de formatos de corte diferentes, reduzindo a demanda por ferramentas feitas sob medida, além de promover a diminuição de estoques destas ferramentas. “Uma combinação ilimitada de cabeças e hastes Multi-Master produz grande variedade de ferramentas de corte, que atende aos requisitos mais exigentes dos clientes e assegura a redução dos custos de produção e de logística. O conceito torna a reafiação desnecessária, o que é comum ao utilizar ferramentas de metal duro integral, além de diminuir o consumo de metal duro”, afirma a Iscar.
Abaixo, texto montado pela fabricante, com base em perguntas típicas feitas pelos usuários, com o qual a Iscar pretende contribuir para o entendimento das possibilidades da Multi-Master, além de apresentar um quadro das vantagens oferecidas pela linha.
1. Como a cabeça é montada em uma haste?
A cabeça possui duas superfícies: um cone curto e uma face traseira sem corte que determina a localização da cabeça em uma haste. O cone assegura alta concentricidade e a face – o contato com a face. A rosca tem a finalidade de prender a cabeça. Deste modo, a parte traseira da cabeça possui duas áreas: cônica e rosqueada. Durante a montagem, a cabeça é inicialmente girada com a mão e, em seguida, é apertada com uma chave. A cabeça possui partes planas para aplicar a chave.
2. Quais são as vantagens do contato com a face?
Em primeiro lugar, o contato com a face aumenta consideravelmente a rigidez de uma ferramenta montada composta por uma haste e uma cabeça e sua capacidade de suportar cargas de impacto, que são muito comuns em usinagem. Este fator permite um corte estável, minimizando as vibrações e reduz o consumo de potência. Em segundo lugar, o contato com a face assegura repetibilidade elevada da cabeça em relação à haste. Como resultado, não há a necessidade de ajuste adicional após a substituição da cabeça (sem tempo de setup) e um operador pode trocar a cabeça sem remover a haste do fuso da ferramenta de uma máquina.
3. O que significa “o espaço inicial”?
Ao apertar uma cabeça, um operador começa a girar a cabeça com a mão. A cabeça, então, para em um determinado ponto e um pequeno espaço permanece entre as faces de contato da cabeça e da haste. A partir deste momento, um aperto maior da cabeça é possível apenas com o uso da chave. O aperto da cabeça causa deformação elástica da área de contato adjacente da seção da haste, em uma direção radial. O espaço mencionado é chamado de “inicial”, e é uma característica importante da conexão Multi-Master. O valor do espaço é de alguns décimos de milímetro, dependendo do tamanho da rosca.
4. Por que a rosca do Multi-Master tem perfil especial?
As cabeças Multi-Master são produzidas em metal duro, material extremamente duro e resistente ao calor, porém com força de impacto diminuída contra, por exemplo, aço rápido (HSS). Assim, ao projetar uma peça de metal duro rosqueada, a minimização dos concentradores de tensão é um dos principais problemas a ser resolvido. Além disso, a conexão com rosca Multi-Master tem dimensões relativamente pequenas: os diâmetros nominais das roscas estão entre 5-15 mm. Esses tamanhos e a necessidade de atender aos requisitos de força para cargas operacionais podem limitar a altura do perfil rosqueado. Os pontos acima tornam problemático o uso de roscas standard e indicam um formato de rosca especial que irá atender às especificações da conexão. Por isso, foi desenvolvida a rosca com perfil especial, designada como “Rosca-T”.
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