(25/11/2018) – A Okuma Corporation desenvolveu o “MCR-S (Super)”, um centro de usinagem portal de dupla coluna para aplicações de cinco faces, que proporciona usinagem de alta velocidade, alta precisão e alta qualidade superficial. A nova máquina apresenta inovações voltadas à produtividade na fabricação de moldes de estampo e injeção para aplicações na indústria automobilística, onde altos níveis de usinagem são necessários.
Fornecendo a alimentação de corte contínuo mais rápida em sua classe, o MCR-S reduz os tempos de ciclo em 25% em comparação com as máquinas anteriores da Okuma. A usinagem de alta qualidade de superfície com Hyper-Surface, uma tecnologia de controle NC, possibilitou a usinagem altamente precisa mesmo para longos e contínuos ciclos com as tecnologias Thermo Friendly Concept integrado da Okuma e o sensor de imagem giratória embarcada.
“A MCR-S também fornece o primeiro processamento superintensivo de manufatura aditiva do mundo, com tratamento térmico e reparo de solda de moldes de estampo na própria máquina”, enfatiza Duarte Alves, diretor Comerical da Okuma Latino Americana.
O executivo explica que tanto o endurecimento por precisão a laser quanto o LMD (deposição de metal a laser ou moldagem de metal laminado), também são possíveis, sem a necessidade de se mover a peça, possibilitando grande redução no tempo total de produção.
“A MCR-S oferece excelente suporte aos clientes, que exigem ferramentas de estampos e injeção altamente eficientes, feitas com altos níveis de precisão de forma e qualidade de superfície”, acrescenta Alves, lembrando que a Okuma levou um grupo de brasileiros do setor de moldes e matrizes ao Japão para o pré-lançamento desta máquina – que foi lançada oficialmente na Jimtof 2018, realizada neste mês de novembro, em Tóquio.
“Este evento foi uma oportunidade importante para compartilhar informações relevantes para melhor atender às demandas específicas da indústria manufatureira de moldes e matrizes”, explica o diretor. “Além disso, foi uma oportunidade única para ver as últimas pesquisas e tendências globais de desenvolvimentos de soluções de usinagem e ouvir a voz dos usuários para finalizar os itens de ação implementados nas máquinas”.
